一、技术标准和质量依据
     1、GB755-2000   旋转电机 定额和性能；
     2、GB50170-92   旋转电机施工及验收规范；
     3、GB/T 13957-92  大型三相异步电动机基本技术条件；
     4、JB/T 7593-94   Y系列高压三相异步电动机技术条件；
     二、电机预检
     1、外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；
     2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度，用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；
     三、必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。
     四、电机解体
     1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量，在联轴器上装上专用的拆卸工具，均匀地加热联轴器，将联轴器逐步拉出，拉出的联轴器和键一并保存好。在轴伸端1/2处测量其跳动量；
     2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后，先拆卸外冷却风罩，拉出外风扇，再逐项拆除其另部件，对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管；
     3、装好拆卸轴承的专用工具，均匀地加热，把轴承拉出，确认并记录型号；
     4、套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的托架上；
     5、测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案；
     6、确认空气冷却器和定子机座的相对位置，做好记录，将冷却器拆卸；
     五、定子
     更换全部定子线圈
     1、 拆除定子线圈；
     2、 定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于30K，齿与齿温差不大于15℃为合格；如未达到上述标准，则需找出原因，分析处理。
     3、 定子线圈使用材料及制作工艺规范：（按湘潭电机厂出厂标准F级绝缘规范执行）
     3.1、导线：采用双玻自粘聚酰亚胺绕包扁铜线；
     3.2、成型：按原定子线圈绕制线圈梭形，槽型内口尺寸要重点控制；
     3.3、主绝缘：F级5446-1D及5442-1，0.14*25mm少胶粉云母混合半叠包不少于7层；
     3.4、端部绝缘：F级5442-1，0.14*25mm少胶粉云母混合半叠包不少于7层；
     3.5、线圈制作完成后，按VPI工艺试验标准：匝间脉冲试验30000V，冲击次数大于3次，线棒对地耐压试验30000V，10秒钟通过。
     4、嵌线工艺：
     4.1、定子下线时，槽底绝缘材料厚度不小于1mm，槽中绝缘材料不小于2mm，槽楔厚度不小于4mm,**定子槽内线棒、槽楔同铁心配合配合紧实；
     4.2、线圈相内连接线半叠包5442-1，0.14*25mm少胶粉云母带7层，相间连接线包不少于8层；
     4.3、线圈端箍对地绝缘采用F级5442-1，0.14*25mm少胶云母带半叠包不少于8层；端箍内侧安放20mm涤玻绳用无碱玻璃丝带包扎，**线圈斜线部位与端箍的绝缘不受损伤。
     4.4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料，如扎涤破绳二道，以防电磁振动磨擦出现黄粉现象，端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道，以防电磁振动使导线焊接部位开裂。
     4.5、线圈与线圈之间的绑扎用涤玻绳底面线各扎一道
     4.6线圈与线圈引出头的连接采用25%的银焊进行搭接处理，焊接牢固，表面光滑、无夹渣、毛刺及漏焊，以**直流电阻达到标准要求。

     4.7、下线结束后进行交直流耐压试验：（按VPI工艺试验标准）

     A、匝间试验用脉冲波形比较法测试，试验电压为30000V；
     B、交流耐压试验：嵌线后为30000V.10秒，焊接后为30000V.10秒，出厂为30000V，时间1分钟；
     C、直流耐压试验：电压为30000V，泄漏电流三相平衡。
     5、VPI真空压力浸漆工艺：
     嵌线后采用VPI真空加压整浸处理：真空预烘8小时/120℃，冷却至60℃，真空浸渍F级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆（真空100Pa/正压0.5MPa）,充分填充线圈绝缘层与层间空隙，线圈与铁心间空隙。再次复烘10小时/145℃，直至绝缘电阻值稳定。真空压力浸漆后，线圈满足湿热带电机**标标准，防潮、防盐雾、抗腐蚀性能良好。
     六、 转子平衡校正：
     1、根据转子惯量及转速校正动平衡，精度等级按ISO940达G2.5级；
     2、转子的导磁、导电部份喷8037抗弧覆盖漆，其他非配合面刷防锈漆
     七、空气冷却器保养
     1、用压缩空气吹净空气冷却器内外表面等处的灰尘并清除污垢；
     2、空-空冷却器：用软轴电动钢丝刷清理冷却管，空-水冷却器：用清垢剂清除冷却管内水垢；
     3、检查空气冷却器的各接口是否良好，必要时予以修复
     4、制作新的密封条。
     八、总装
     1、确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端；
     2、用专用工具将转子穿入定子膛内后，再在轴承上加入润滑脂
     3、装上端盖、轴承盖、拧紧各部螺栓
     4、按标记垫好密封条，装上空气冷却器
     5、按装外风扇，套入外罩与冷却器联接好；
     6、盘动转子，应灵活，无任何异常；
     7、加热联轴器，套入转子传动端处；
     8、按记录垫好密封条，装上空气冷却器
     九、试验
     1、定子三相线圈直流电阻测定
     2、定子线圈绝缘电阻测定
     3、定子线圈吸收比测定
     十、全部试验合格并出具详细试验报告
     十一、电机外壳除锈，喷油漆
     十二、修理周期：按合同。
     十三、电机在正确使用情况下，转子修复后，西安兰电电机有限公司**为您贴心服务，让您在使用电机的时候无后顾之忧，要想做西安电机维修的可以随时来电咨询哦。