0x 642绕组开路故障现象及其原因

假如是单相开路，将导致电机单相运行。其他两相的电流将急剧增加。假如没有及时发现和中止，电机将很快损坏。绕组开路的原因包括:绕组接头焊接不良和虚焊，或腐蚀焊接东西。焊接后，接头没有整理干净，导致接头被腐蚀和断开。绕组因机械应力而断开，电线因短路和接地故障而损坏。西安电机维修厂家

(电动机绕组开路故障检查办法

(1)用万用表测验。用万用表欧姆表测量三相绕组的DC电阻。大电阻相为故障相(高压电机三相绕组的DC电阻差不该超过平均值的2%)。然后，查看绕组分段，并将相组接头分红分段。能够找出故障绕组。

(2)用兆欧表测验。深度测验的办法是一样的。

(3)用限灾变压器验电。依据前面介绍的绕组接地故障中自毁式降压变压器的通电查看办法。定子绕组通电一段时间后，由于开路绕组没有通电电路，只要发现绕组没有明显的温升，就能够区别开路绕组。这种办法便于找出多路并联开路线圈的分布。

(电动机绕组开路故障的处理

(1)假如导线或导线接头处出现开路(铜奥地利根风扇损坏)，则更容易修理；假如高压电机单个线圈的断股出现在接头处，应选用银焊进行焊接，否则应替换备用线圈。

(2)假如槽内发作断线，应先将绕组加热到60 ~ 80℃，并将故障线圈转出槽外。将绝缘电线放在相同的隐藏表面上(高压电机能够用备用线圈替代)。将接头引至槽外的结尾进行连接。焊接后进行绝缘处理。关于高压电机，每包绝缘带应涂一层绝缘漆。后面应包裹一层自缠绕胶带作为保护层，外部应涂上空气漆。应在枯燥后进行压力测验。

高压电机故障问题的分析

1、电机在选用轴承时用的不好的轴承，运行时少润滑脂，选用油隙不对。

2、电机在替换轴承过程中，装置轴承的工艺出问题（如：用好的轴承加热器加热，加热温度不超过120度，装置完后等轴承冷却一会再松开手，不要让轴承移位，油脂确定干净）

3、电机主轴自身有问题，电机主轴与转子同心度有误差，在工作时电机会发作高频振荡，假如电机转速不高的情况下，人感觉不明显，但是轴承在长时间受振荡力情况下会导致轴承维持架松散卡死。

4、电机主轴轴承位公差尺寸不对，主轴上装置轴承的位置称轴承位，与轴承是过盈配合，但是过盈量需要按照国标来，如超过了过盈量会让轴承的油隙变小，使电机滚道内的油膜形成不完整，导致轴承干磨卡死。

5、电机端盖轴承室写止口不同心，导致电机在运行时不同心，振荡、高温导致电机轴承卡死。

6、电机在运行时有轴电流，轴电流过通轴承流向机壳，在电流的情况下轴承滚道会出现火花，导致轴承滚道烧伤，轴承滚道内出现许多小坑，至轴承无法正常工作卡死。西安电机维修价格

7、电机在装置时同心度不行**，就是电机主轴和负载端不在同一条直线上，在工作时轴接受不同心憋曲力，使轴承重度不同心磨损致卡死、。