电机维修服务商是否有能力实施完成绕组的过电流或浪涌测试。如果不能，这将很可能造成电机的过早损坏，从而带来额外的设备停机时间和停产损失。

电刷的安装：电刷装入刷握内要**能够上下自由移动，电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距集电环（滑环）表面的距离应**在2-3毫米范围内，其距离过小，刷握易触伤换向刷；过大，电刷易颠动而导致损坏。

研磨电刷弧面时，应用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在换集器或集电环上，在电刷上施加同于运行时的弹簧压力， 沿电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将电刷提起），直到电刷弧面与集电环（滑环）基本吻合为止，清除研磨下来的粉末和砂粒，电机空转30分钟，然后以25%的负荷运转，待电刷与集电环（滑环）接触完好，电机即可投入正常运行。

电刷的压力： 施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一，尤其是并联使用的电刷，不然将导致各电刷负荷的不均。不同电机，其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机，其电刷压力也应适当增大，但压力过大将增加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。

更换新电刷： 电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时，旧的电刷应全部从电机上取下，更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。同一台电机的集电环（滑环），不允许混用两种或两种以上型号的电刷。

电刷的维护：电机运行时，集电环（滑环）表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜，以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数，减少电刷对集电环（滑环）的磨损。

氧化膜过厚，接触电压将增加，引起电刷过热及增加电气损耗。氧化膜过薄，则将加剧电刷、集电环（滑环）的磨损，并易产生强烈的火花。