现将电动机维修中，常遇见的问题进行归纳，西安电机维修的小编就来给大家介绍在修理工作中的几种实用方法。 
拆机，做好各部件安装顺序及位置记录，根据绕组烧坏情况判断烧坏的原因，拆前记录接线盒的接线方法，外壳体的安装位置并做好记号，有些机体安装位置有方向性不能装错，拆开后目测线圈烧坏的原因，有局部的相间短路，匝间短路，引出线短路，单相的启动绕组烧坏，运行绕组烧坏，三相的是某一相烧坏还是三相全烧坏了，都可以从线圈的烧毁情况来判断损坏线圈的原因。
拆绕组要记录绕组的接线方法，引出线位置，绝缘情况，槽数，线圈极数，线径型号，匝数，每匝跨距，定子铁芯长度和内径尺寸等都要做详细记录。
绕组嵌线：先根据线径型号确定用单根还是多根柒包线，不管用几根线并绕，截面积之和一定要和原线型号一致或非常接近(参考误差正负0.02mm)。线模长短要合适，短了不好下线，长了不美观，线圈还容易碰到壳体。
裁好绝缘纸，绕线，下线。下线注意动作要轻点，不可以损伤漆包线表皮绝缘漆，以免引起匝间短路，相间用绝缘纸隔离以防止相间短路，注意下线方向要一致。接线按拆线时记录的方式，接头需要焊接，用绝缘套管绝缘。整线，绑线，需要注意让转子安装时不会碰到线圈。
浸绝缘漆，烘干，绕组线圈绑好后先用兆欧摇表测一下绝缘电阻，..绝缘没有问题再浇上绝缘漆，放到烤箱烘干。安装电机，检查绕组烘干情况，绝缘漆不粘手，绝缘电阻大于0.5兆欧，安装要按拆卸的反顺序进行，对需要更换要保养的部件，要处理好后再安装，比如轴承，滚珠间隙大需要更换，每次维修都需要加油保养，安装至关重要，..每个部件良好，安装到位。